TROTON RANGERS 2K – Ochronna powłoka poliuretanowa 1kg 3:1 Bezbarwny

Opis

Bezbarwny baranek TROTON RANGERS 2K – Ochronna powłoka poliuretanowa 1kg 3:1

KOLOR: bezbarwny (do samodzielnego barwienia)
POJEMNOŚĆ: 630 + 210 ml
WAGA: 790 + 210 g

Możliwość stosowania na różnych podłożach. Można go aplikować za pomocą pistoletu do baranka UBS oraz konwencjonalnym pistoletem zasilanym grawitacyjnie. Produkt można również nakładać wałkiem – jednak efekt strukturalny będzie się nieco różnił od tego jaki uzyskuje się za pomocą pistoletów. Powłoka może być ponownie lakierowana. Należy odczekać 24h, aby produkt wysechł. Powierzchnię obrobić drobną włókniną ścierną Troton, oczyścić i odtłuścić.

Produkt przeznaczony do samodzielnego barwienia pastą pigmentową, bazą akrylową lub poliuretanem. W celu zabarwienia środka RANGERS należy dodać produkty rozcieńczalnikowe (na całość mieszanki):

• Pasty pigmentowej- 5 -10%
• Bazy akrylowej- 10 -15%
• Poliuretanu- 10 -15%

Przygotowanie podłoża

• Nie należy aplikować środka na surowy metal- należy go nakładać na podkład lub istniejącą warstwę lakieru dwuskładnikowego 2K po obróbce (przy starych powłokach zachować ostrożność i wykonać próbę rozcieńczalnikową).
• Poprzednią powłokę należy zawsze zmatowić i oczyścić środkiem usuwającym tłuszcz, silikon i smar (Silicone Remover Troton).
• Nie należy nakładać środka na podkłady jednoskładnikowe 1K. Zamiast nich należy użyć dwuskładnikowego 2K podkładu akrylowego lub epoksydowego bądź podkładu wytrawiającego.
• Należy przestrzegać czasów schnięcia i utwardzania podkładów wytrawiających.

Podłoża

• Stal, stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium- aplikować na podkłady epoksydowe bądź akrylowe po wcześniejszym przeszlifowaniu powierzchni papierem ściernym o gradacji od P180 do P320, odtłuścić (Silicone Remover Troton).
• Laminaty poliestrowe- przeszlifować papierem o gradacji P180 lub włókniną ścierną, odmuchać, odtłuścić (Silicone Remover Troton).
• Szpachlówki poliestrowe- przeszlifować papierem o gradacji od P120 do P240, odmuchać, odtłuścić (Silicone Remover Troton).
• Tworzywa sztuczne- odtłuścić (Silicone Remover Troton), przeszlifować papierem o gradacji P240 lub włókniną ścierną, odtłuścić (Silicone Remover Troton), stosować środek zwiększający przyczepność Plastic Primer Troton. Ze względu na różnorodność tworzyw sztucznych wykonać test przyczepności.

Proces aplikacji dla pistoletu UBS

• Zastosować proporcje mieszania 3:1. Pojemnikiem z produktem wstrząsnąć, odkręcić nakrętkę, otworzyć pokrywkę, dodać utwardzacz. Zamknąć nakrętką i wymieszać bardzo dokładnie.
• Nałożyć 2 warstwy i jedną suchą około 150μm. Pierwsza warstwa- równomierny natrysk, ciśnienie 2-4 bar aż uzyskana zostanie siła krycia. Odstęp od lakierowanej powierzchni około 50 cm. Zachować odparowanie między warstwami ok. 40min. W celu uzyskania żądanej struktury zredukować ciśnienie i zwiększyć odstęp od lakierowanej powierzchni. Aby się upewnić, że zostanie uzyskana odpowiednia struktura, drugą warstwę nakładać techniką kropelkową. Odległość od lakierowanej powierzchni i ciśnienie zmieniają strukturę.
• Czasy utwardzania to:Suchy na dotyk: 1 h; Twardość użytkowa: 3-7 dni. W celu przyspieszenia schnięcia fizycznego zaleca się wygrzewanie w temperaturze max.45°C przez 50-60 minut. Przed wygrzaniem zachować czas odparowania od 1,5 od 2 godzin. Należy pamiętać, że proces suszenia nie przyspiesza pełnego utwardzenia powłoki. Zaleca się odczekanie 7 dni aby osiągnąć twardość całkowitą (użytkowanie w ciężkich warunkach).

Proces aplikacji dla pistoletu grawitacyjnego

• Zastosować proporcje mieszania 3:1 + rozcieńczalnika akrylowego TROTON (czyli około 74g – 148g rozcieńczalnika). Pojemnikiem z produktem wstrząsnąć, odkręcić nakrętkę, otworzyć pokrywkę, dodać utwardzacz. Zamknąć nakrętką i wymieszać bardzo dokładnie. Dodać rozcieńczalnik i wymieszać.
• Nałożyć 2 warstwy i jedną suchą około 50μm. Parametry dla pistoletu grawitacyjnego to: Dysza: 1,4-2,5 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar. Pierwsza warstwa- równomierny natrysk, ciśnienie 2 bar aż uzyskana zostanie siła krycia. Odstęp od lakierowanej powierzchni około 40cm. Zachować odparowanie między warstwami około 40 minut. W celu uzyskania żądanej struktury zredukować ciśnienie i zwiększyć odstęp od lakierowanej powierzchni. Aby się upewnić, że zostanie uzyskana odpowiednia struktura, drugą warstwę nakładać techniką kropelkową. Odległość od lakierowanej powierzchni i ciśnienie zmieniają strukturę.
• Czasy utwardzania to: Suchy na dotyk: 1 h; Twardość użytkowa: 3-7 dni. W celu przyspieszenia schnięcia fizycznego zaleca się wygrzewanie w temperaturze max.45°C przez 50-60 minut. Przed wygrzaniem zachować czas odparowania od 1,5 od 2 godzin. Należy pamiętać, że proces suszenia nie przyspiesza pełnego utwardzenia powłoki. Zaleca się odczekanie 7 dni aby osiągnąć twardość całkowitą (użytkowanie w ciężkich warunkach).